贴片电容常见品质问题在贴片电容过程中，常见品质问题有以几几点，供贴片电容行业参考交流，如有疑问和补充请联系我们
1、导致一个贴片漏件的主要影响因素
1.1、元器件进行供料架(feeder)送料不到位.
1.2.部件吸嘴的气道堵塞，吸嘴损坏，吸嘴高度不正确。MURATA代理商一种最常用的具有温度补偿特性的单片陶瓷电容器。它的填充介质是由铷、钐和一些其它稀有氧化物组成的。
1.3、设备的真空气路故障,发生堵塞.
1.4、电路板进货管理不良,产生不同变形.
1.5、电路板的焊盘上没有焊锡膏或焊锡膏过少.
1.6、部件质量问题，同样的厚度变化不一致。
1.7、贴片电容调用程序有错漏,或者编程时对元器件厚度参数的选择有误.
1.8、人为影响因素导致不慎碰掉.
2、导致SMC电阻片翻转的主要因素和侧面部件
2.1分量喂料器(喂料器)喂料异常。
2.2、贴装头的吸嘴高度不对.
2.3、贴装头抓料的高度发展不对.
2.4、元件编带的装料孔尺寸进行过大,元件因振动分析翻转.
2.5散装材料放入胶带的方向是错误的。
3. 导致零部件错位的主要因素
3.1、贴片电容进行编程时,元器件的X-Y轴坐标信息不正确.
3.2、贴片吸嘴原因,使吸料不稳.
4. 导致零部件损坏的主要因素
4.1、定位顶针过高,使电路板的位置过高,元器件在贴装时被挤压.
4.2、贴片电容进行编程时,元器件的Z轴坐标信息不正确.
4.3安装头吸嘴弹簧卡住。
