贴片电容厂品管首件作业管理流程1．贴片电容厂在产品设计正式开始量产、更换不同机种、工程项目变更、程式优化时均需作产品首件检查。村田电容所包含的参数有贴片电容的尺寸、做这种贴片电容用的材质、要求达到的精度、要求的电压、要求的容量、端头的要求以及包装的要求。一般订购贴片电容需提供的参数要有尺寸的大小、要求的精度、电压的要求、容量值、以及要求的品牌即可。
2、首件生产完成后，由质量控制人员根据生产方案名称和生产计划确定型号名称，并选择相应型号的BOM（图纸、模板）。
3.有样品先检查样品，极性部分先确认其极性，然后参照 BOM 表上的补丁加上部分规格逐一确认。(2)用 Bom 模板检查带标记和极性的零件;
如与BOM或模板上的MARK不一致，应在线确认物料编号/对象，防止物料错误。 电容可以用电容计的镊子直接在PCB上测量电容；在用镊子移除零件并放置在一张白纸上之后，可以用万用表测量无标记的0402电阻（）。
4．根据《贴片电容可以检验技术标准》对贴片电容状况信息进行分析检查，是否有极反、偏移等不良社会现象。
5.第一件产品检验后，填写“第一件产品通行证标签”，由质量控制主管签字确认，然后送交生产主管签收。
6.第一部分不合格时，将第一部分退回生产线，并出具“质量异常清单”，要求有关责任单位改进，第一次检验生产的不合格产品应当贴上“不合格标签”，生产线应当对不合格产品进行返工。
7.7点以后。OQC确认改善措施正确，可以再次进行首件检查，重复1~5项，并跟踪首件检查时产生的不良品。
8．OQC将首件检验发展状况记录在《OQC首件检查表》中。
