贴片电容工作原理描述

贴片进行电容行为实际上是种精密的工业发展机器人,是机-电-光以及学习计算机系统控制信息技术的综合体。贴片电容可分为无极性和有极性两类,无极性电容下述两类封装最为常见,即0805、0603;而有极性电容也就是我们平时所称的电解电容,一般我们平时用的最多的为铝电解电容,由于其电解质为铝,所以其温度稳定性以及精度都不是很高,而贴片元件由于其紧贴电路版,所以要求温度稳定性要高。它不断吸取-位移-定位-放置管理等功能,在不损伤作用元件和印制完成电路板的情况下,实现了将SMC/贴片元件可以快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。

多功能贴片电容

器件对准有三种方式:机械对准、激光对准和视觉对准。 贴片电容由框架、x-y运动机构(滚珠丝杠、直线导轨、驱动电机)、安装头、元件进给器、PCB轴承机构、元件对中检测装置和计算机控制系统组成。 整机的运动主要由x-y运动机构实现,该机构滚珠丝杠传递动力,滚动直线导轨运动副实现定向运动。 而且,更高的运动精度有效地保证了每个部件的安装位置精度。 目前市场上许多贴片电容分为拱形框架式和塔式两种,两种工作原理有所不同。

转塔式贴片电容的工作原理

转塔型贴片电容原理图

元件送料器放于个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。

拱架型贴片电容进行工作基本原理

拱架型贴片电容架构

元件给料器与基板(PCB)固定,贴片头(安装有多个真空吸嘴)在给料器与基板之间来回移动,将元件取出给料器,调整元件的位置与方向后贴在基板上。由于贴片头安装在拱形 x/y 坐标移动梁上,故称拱塔型贴片电容

SMC 电容标注在重要部件上,如安装主轴、动/静透镜、喷嘴座和馈线。机器视觉可以自动计算出这些标记中心系统坐标,建立 SMC、 PCB 和 SMC 系统坐标之间的转换关系,并计算出 SMC 运动的精确坐标。安装头根据包装类型和进口安装元件的组件数等参数,在相应位置抓住吸嘴和吸入元件; 静态透镜根据视觉处理程序检测、识别和对准吸收元件,对准后安装头将吸收元件安装到 PCB 上预定的位置。系列元器件的识别、对准、检测、安装等动作由指令控制系统在工业计算机根据相应指令获取相关数据后自动完成。