贴片电容生产中应注意的问题

贴片电容进行生产管理工作时对操作现场施工要求: 1.电压要稳定,要防止电磁干扰,防静电 2.有良好的照明和废气排放设施 3.对操作学习环境的温度、湿度、空气清洁度等都有一个专门设计要求 4.操作会计人员我们必须需要经过自己专业知识技术企业培训后才能上岗。村田电容所包含的参数有贴片电容的尺寸、做这种贴片电容用的材质、要求达到的精度、要求的电压、要求的容量、端头的要求以及包装的要求。一般订购贴片电容需提供的参数要有尺寸的大小、要求的精度、电压的要求、容量值、以及要求的品牌即可。下面贴片电容给大家详细的讲解一下贴片电容生产生活工作过程中注意事项

贴片电容生产工作流程

一、贴片电容生产前的准备进行工作

1、从PMC或采购处获悉某型号机器已准备试运转后,机器开发负责人和机器负责人应熟悉机器负责人,获得相关资源和协助;

2、借用原型: 我需要对产品的相关功能类型做一个简单的了解,最好有一个好的成品机全功能测试好几次;

3、了解机种的所有后焊元件,规划后焊接流程、评估后焊作业及后焊注意事项;

4、了解学生测试治具的使用这种情况(首次试产常常无测试治具),规划进行测试系统项目和流程;

5、了解整个PCB的元件布局,并注意部分元件特性的生产;

6、为生物技术准备的材料包括“元件位置图”、“ BOM 表”和“示意图”,它们必须与生产的 PCB 相同

7、出发前最好准备一个样品;

二、在贴片电容进行工作前对物料需求确认

备料和送料的原材料工艺不能干扰,但送出后需多次确认,最好与开发工程师确认:

首先了解材料的准备情况,是否将材料确定生产安排,不要将材料立即反馈给工厂;

2、确认关键材料,如FW IC、BGA、PCB和其他主要材料,如其版本和材料编号;检查物料清单以确认物料;

3、一般生产厂商IQC 和物料员也会对料,如有严重不符的物料应立即与开发技术工程师进行核对;

三、贴片电容所贴片后的首件要进行分析确认

补丁首先确认,注意主要部件的方向、规格,查看,厂家首先记录,并检查样品;

2、过炉后的PCB需要看各元器件的吃锡情况和元器件的耐温性;

3、后焊首件最好选择自己可以亲自动手作业,开发技术工程师确认;此时企业开始工作准备制作后焊流程和后焊SOP;

4、如果有测试夹具,亲自测试第一个工件,开发工程师确认测试项目并开始准备测试项目和测试SOP;

四、对贴片电容生产过程中出现的问题进行跟踪确认

记录和整理贴片电容生产过程中出现的所有问题,包括数据、材料、贴片、焊接、测试、维护等,并汇总成问题跟踪报告,及时与生产经理和开发部工程师确认问题。

五、贴片电容生产管理工作环境信息反馈

1、将贴片电容的问题点反馈给机器负责人审核改进;

2、收集试点项目中发现的问题,反馈给项目负责人;

3、对试投产问题的改进情况反馈负责人;

4、跟踪管理问题点的改善。