贴片电容失效的原因分析

贴片电容的失效原因多种多样,为了准确分析,我们需要从以下几个方面入手:

1. 物料本身的问题

同一规格的贴片电容,不同品牌的质量存在差异。因此,我们需要对物料本身的缺陷问题给予足够的重视。在选择电容时,应确保其质量符合要求,以减少失效的可能性。

2. 温度冲击的影响

温度冲击可能导致电容失效,特别是在贴片回流焊接、波峰焊或返修过程中。如果电容在PCB上的焊盘设计对称,回流曲线符合锡膏制程界限要求,且符合电容规格书中的温度要求,那么可以排除这种情况。

3. 浪涌电流的影响

如果失效的板卡中只有1个电容被烧毁,而其他电容没有烧毁的情况,那么可以基本排除浪涌电流的影响。

4. 机械应力的作用

陶瓷电容的抗弯曲能力较差,因此在生产组装过程中,PCBA产生的形变都可能导致电容开裂。一旦电容开裂,就会发生短路,这是存在较大可能性的失效原因。

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