贴片电容产生噪音的原理主要涉及到电介质材料的物理特性及电致伸缩效应，特别是对于使用铁电介质的电容器。以下是详细的解释：
- 电介质材料分类：贴片电容的陶瓷介质材料分为两大类，顺电介质（I类介质）和铁电介质（II类介质）。顺电介质如NP0（C0G）材料，其电致伸缩形变非常小，因此在正常工作电压下几乎不产生噪音。而铁电介质，如X7R、X5R特性产品，含有BaTiO3、BaSrTiO3等成分，具有较强的电致伸缩特性，即压电效应。
- 电致伸缩与压电效应：当外加电场作用于电介质时，电介质会发生微小的体积变化，这种现象称为电致伸缩。在铁电介质中，这种效应特别明显，被称为压电效应。压电效应包括正压电效应和逆压电效应，其中正压电效应是指当外加电场变化时，电介质产生机械形变；逆压电效应则是当电介质受力形变时，会产生电荷。
- 噪音产生机制：当交流电场作用于铁电介质的贴片电容时，由于压电效应，电容的介质层会发生振动。如果电压信号的频率落在人耳可听范围（大约20Hz到20kHz），这些微观的振动就会转化为可以听到的声波，表现为所谓的“噪音”或“啸叫”。尤其是在电压幅值快速变化时，这种效应更为显著。
- 振动传播：这些振动不仅发生在电容内部，还可能传递到PCB板上，当电容安装在PCB上，振动传递到PCB板上可能导致更明显的噪音，尤其是当PCB设计或布局不佳，无法有效吸收或隔离这些振动时。
综上所述，贴片电容的噪音主要是由铁电介质的压电效应引起的振动造成的，特别是在交流电压变化较大且频率在人耳可听范围内时。为了减轻或消除噪音，可以选择使用顺电介质的电容，或者优化电路设计和PCB布局，减少电压波动，以及采用物理隔离措施来降低振动的传播。
