我们自己的led驱动器常常会在贴片电容器中出现异常，特别是批量生产的开关电源，以下属于一些比较常见的[髙压贴片电容]贴片电容不起作用的根本原因及解决方案。
1、在安装过程中，假如组装机设备真空吸盘压力太大而无法弯折，很容易产生形变而开裂，这样的事情事实上非常罕见，但只要出问题，大批量故障占比便会非常大。
2、贴片电容器离印刷线路板边沿太近了，导致地应力后电力电容器内部结构破裂。解决方案：改善布板，电容器尽可能垂直于边沿或避开边沿；选用脚踏式分模版；将微切削深度加重至1/3；提升切槽，以便于分模版。实际上，打槽是最有价值的办法。打槽的时候要注意，假如贴片电容器离边沿太近了，即便打槽室内空间不足，那样在另一边打槽也是一样的实际效果。留意槽宽不可以过小，过小，经销商不可以生产加工，一般最少1mm。
3、贴片电容器垫与附近大点焊联接。焊接接头中遭受热变形推动力的功效，收拢在凝固过程中获得支撑力，容易造成电容器裂开。有时候，在各类电解法中，选用贴片电容器电弧放电，电阻充放电方便。这么做，贴片电容器很有可能会不起作用，离大电解法太近了。将贴片电容器换为贴片电容器能够避免这种情况。
4、焊接接头里的热冲击和电焊后基材的形变非常容易开裂。在电力电容器波峰焊环节中，加热环境温度、时长不够或电焊焊接温度太高都很容易开裂。
5、在手工制作焊补环节中，焊针直接和电容器瓷器体触碰，其容积也会导致裂痕。电焊焊接后底材形变（如裂开、组装等）也很容易开裂。
以上就是生产中的常见故障，在挑选贴片电容器的工作电压和电容值时应注意：
1、做为VCC电容器的电容值（UF级），尽量选海外知名品牌如TDK电力电容器也将国内电容器电压值提升一级。
2、最好不要采用髙压大空间的贴片电容器，如100V/100nF以上电力电容器。一般来说，因为我们留意设计与生产制造，就能避免大部分贴片电容器的常见故障。