贴片电容厂车间的温湿度有哪些方面要求进行贴片电容通俗易懂点的说法来说就是：将电子信息产品上的电容或电阻，用专属机器贴加上，并经过研究焊接方法使其更牢固，不易掉落地面。MURATA代理商一种最常用的具有温度补偿特性的单片陶瓷电容器。它的填充介质是由铷、钐和一些其它稀有氧化物组成的。比如对于我们中国现在人们经常需要使用的高科技企业产品或者电脑、手机，它们公司内部的主板上密密麻麻的整齐排列满了微小的电容电阻，这些电容电阻工作就是学生利用贴片电容数据技术贴出来的，经过发展高科技贴片电容出来的电容电阻比人工手工贴片出来的要快的多，而且生活不易出错。
表面贴装技术是表面贴装技术的缩写，是我国电子工业中非常流行的一种加工技术。 即使贴片电容是高科技产品，我认为它需要一个高水平的加工车间。 你需要什么样的车间？ 我们看看。
为了确保电子元器件的质量，并使其能够提前完成加工数量，对工作环境提出以下要求:
首先是温度要求。厂内全年最佳温度为233℃，不能超过15 ~ 35℃的极限温度
其次是湿度控制要求，贴片电容车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境相对湿度越大，电子系统元器件就容易出现受潮，就影响有导电材料性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易导致干燥，很空易产生一种静电，所以在企业进入一个贴片电容车间时，加工技术人员管理还需穿防静电服。一般这种情况下可以要求我们车间需要保持恒定湿度在45％～70％RH左右
此外，它是清洁的要求，以确保车间没有任何气味、灰尘，保持内部清洁，没有腐蚀性材料，这将严重影响电容电阻的可靠性。 另外，贴片电容装置的故障修复率增加，并且生产进度减少。 车间的最佳清洁度约为100,000级（BGJ73 84 84 84）。
最后，对电源的稳定性提出要求，为了避免设备在加工过程中出现故障，影响加工的质量和进度，需要增加一个电源调节器，以保证电源的稳定性,
